收缩机的主要特点
1、主要电器元件均采用进口配置：
2、采用恒温合金封刀，镀有特氟龙不粘表层，不会断线，封口不焦化，不冒烟；
3、双轴式置膜座，微感应送膜马达，换膜简易，张力控制缓卫装置，送膜顺畅平整；
4、切刀配备安全微感应装置，有效防止误切产品，保证操作者的安全；
5、热封切刀落点延l时设定，因应产品规格规格高低调整制袋前后预留胶膜之宽窄松紧，配合不同包装膜之收缩率，达至理想收缩效果；
6、采用大功率循环运风马达，配合惯通炉壁热气流，导通热风运风，使炉内产生均匀的循环运风，收缩效果理想且大大减少热能损耗；
7、收缩炉输送链采用杆式输送，外套有黑色耐高温硅胶管，输送平稳且不烫膜；
8、采用德国进口输送带，强度高，耐磨损；
9、发热管为不锈钢加热管，正常使用寿命5-10年。
UP-GPL5545C全自动边封收缩包装机
回收系统：电机台湾“台邦”保证准确匀速回收废料感应开关，采用德国“SICK”准确控制，回收废料时间送膜系统电机台 湾“SESAME”保证送膜平稳感应开关采用德国“SICK”，准确控制送膜长度PLC，西门子接触器法国SCHNEIDER中间继电器，施耐德触摸屏昆仑通泰7寸65000色彩屏温控器日本OMRON，紧急开关日本 和泉打孔器多位打孔器，以便收缩时能迅速排出袋内空气机构件材料碳钢喷塑 ，关键部位采用不锈钢板和铝型材制作，保证结构牢固机械尺寸1650*900*1550mm包装速度根据不同的包装物大小（0-40个/分钟），不等气压5.5KG/cm2 表面处理要求抗腐蚀结构材料表面喷塑或镀镍处理。
GPS-5030LW恒温收缩包装机项目明细发热系统保温层采用耐高温岩棉制作，工作时表面温度低，减少热量损耗温度控制日本“OMRON”温控仪和进口热敏感应，温度0-400`C输送系统马达台湾进口马达，减速箱 变频器台达，保证输送平稳运风系统特别设计下运风风道系统，产品受热均匀，大功率进口耐高温运风电机，可根据产品的不同调节收缩炉内风速、风量和风向可调控制系统接触器 施耐德中间继电器 施耐德温控器日本“OMRON”紧急开关日本和泉机体外板采用普通碳钢钢板经折弯，表面喷塑处理内板采用镀锌板液压作收缩炉尺寸L1500*W500*H300mm电源/功率3&380V/50Hz 平均16KW机械尺寸L1800*W1100*H1250mm
手缩机的工作方法
裹膜部分的功能是在分隔好的产品向前运行的同时将薄膜的一端压在产品下面，另一端绕产品包装一周后回到产品的下面形成对产品的裹包。PE膜热收缩机技术参数:型号BSE5045ABSE6050A电源电压3Phase220V,380-460V/50-60Hz加热管功率19KWAdjustable22KWAdjustable输送速度0-15m/min。裹膜部分一般是由一个伺服电机驱动链条带动一定数量的裹膜杆来完成的。裹膜杆的高度可以由机械部分来调整，速度及相位由伺服电机的运动来控制，这一部分的调整非常重要，即要保证裹膜杆在产品进入时位于产品的后面，产品离开时绕到产品的前面，并不和产品发生干涉；同时还要保证薄膜裹到产品上的紧度及相位，这一环节工作质量的好坏直接影响到后成品的包装效果。为了保证产品包装及薄膜的完整，在产品进口、包装上方和产品离开的部位都设有光电开关分别检查进入的产品是否完整、薄膜是否包在产品上和进入下道工序的产品形状是否符合要求，如果此阶段工作参数调整不好，就会造成设备的停机。
上膜部分顾名思义就是将薄膜从膜卷上展开并送到裹膜区域的部分。在膜辊上装有刹车装置以保证膜的送出和张紧，如果膜不能很好的张紧就会影响到下一工序的切割，因此选择良好的刹车装置是非常重要的。现在一般的热收缩包装机都设有两个膜辊，其中一个作为备用。在膜辊上装有刹车装置以保证膜的送出和张紧，如果膜不能很好的张紧就会影响到下一工序的切割，因此选择良好的刹车装置是非常重要的。在膜的输送过程中还设有以下一些装置：一组用来改变膜的输送方向并协助张紧的辊；一套静电消除装置，这是因为国产膜的除静电性不太稳定，如果没有除静电装置，会影响包装的效果；如果用彩色薄膜的话，此处还需要装有一个彩色识别装置来识别彩膜的位置，使用透明膜则可以将此功能关掉。
以上信息由专业从事全自动包装收缩机的友联包装于2024/5/1 12:13:05发布
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