全自动油水分离处理设备批发不锈钢油水分离装置——广州市双新环保设备有限公司是一家从事纯水、超纯水、软化水、锅炉水、冷却循环水、污废水净化设备的开发、设计、制造、安装调试及维护保养的公司。
5、设备安装完成后,我司将派出维保技术人员对贵司设备间管理人员进行隔油设备维保指导。
6、设备安装完成后需安排相关的维保人员每天例行巡检设备运行情况1次。例行巡检内容如下:
进水全自动螺旋格栅是否正常工作运行,及时清理废渣,长不能超过1周;
恒温加热装置工作是否正常(观察电控显示屏);
气浮分离系统是否正常运行(观察电控显示屏);
排油装置是否正常运行(观察排油阀打开是否有污油流出);
污水提升泵是否正常运行(观察污水提升泵控制箱是否亮黄灯);
两台污水提升泵每月定期切换,避免长期一台水泵运行,提高水泵运行寿命(控制箱内有切换开关)。
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7、定期(根据项目实际使用情况)清理渣桶内渣物,并清洗渣桶(防止渣物在渣桶内停留太久发臭)。
8、定期(根据项目实际使用情况)将内置油箱内的废油脂进行外排桶装及外运;因油脂粘稠或凝结无法排出的,需从顶部进行清掏,清油需注意以下事项:
收油车或收油桶即刻转运出去,不可以在设备间内停留、堆放,防止异味散发;
清油工作可在设备运行的任何时间段进行,不受时间限制。
9、应定期(根据项目实际使用情况)对设备间进行卫生清洁,可采用低浓度水进行清洁。
10、应定期(根据项目实际使用情况)对设备进行排空清理,打开排污阀,让污水自动排放即可。
11、应定期(根据项目实际使用情况)对设备内部所有电机的轴承和马达,添加润滑剂或者润滑油。
设备的保养与维护做的好的话可以延长机器的使用寿命和处理性能,同时安全性也有更大的保障,不应忽视。
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全自动油水分离器安装说明
全自动油水分离器安装规范
1、安装尺寸:设备背面距离墙面应该不小于400mm,面对设备正面(有爬梯)预留700mm至1000mm检修清污操作空间,设备左右两侧预留500mm至1000mm检修操作空间,顶部预留500mm至1000mm检修操作空间。
2、电气按照设备所需运行功率电压预留设备与电控箱的线槽,接电至电控箱。(甲方需提供相配套的三相五线制动力电源线接至设备控制箱,长度应满足能接入控制箱电源总开关为宜。)
3、若全自动油水分离器安装在密闭设备间内,设备间应设置通风装置,建议换气次数为10-15次/小时。
4、全自动油水分离器进水、通气、溢流管可采用PVC管或者铸铁管材质,提升出水口宜采用铸铁镀锌或不锈钢等承压强度高的材质。进出水管需加装闸阀(或蝶阀)便于设备检修、维护。
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油水分离油装置(water-oilseparationdevice)是用于油、气或液体中固体颗粒杂质和水分的分离设备。其工作原理是通过重力作用,将水中和油中的固体颗粒杂质从水中分离出来;同时,在压力作用下将水和油的混合液通过过滤器除去水分。
常见的油水分离油装置分为:机械式、离心式和真空式等类型。其中,离心式是常用的一种类型。它采用高速旋转的离心机作为工作部件,利用离心力原理进行固液相间悬浮液的脱除操作。
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以上信息由专业从事全自动油水分离处理设备批发的双新环保于2024/6/6 9:55:41发布
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